张志扬正在认真检查辊面质量
张志扬使用vr设备练习冷轧操作技术
滴、滴、滴……5月1日10时许，河钢集团邯钢公司冷轧厂后处理作业区内，天车上巨大的夹钳缓缓下降、稳稳夹住钢卷，然后将其吊运至退火炉中，经过加热，钢卷最终变成了具有高强性能的65mncr冷轧优特钢。“这些产品将被用于制造高端锯片、弹簧等，质量来不得半点马虎。”始终在现场盯控生产的邯钢冷轧厂生产技术室一档技术主管、女工张志扬介绍说。
十年前，张志扬从内蒙古科技大学材料加工工程专业硕士研究生毕业，怀着对未来的无限憧憬和青年人满腔的热情来到邯钢冷轧厂工作，成为了一名轧钢工。
“我的职业理想，就是成为一名技能大师。”张志扬坦言道。虽然顶着硕士研究生头衔，但是在张志扬眼里，成功没有捷径，只有扎根一线、脚踏实地、反复磨练。
为此，张志扬夜以继日地练习操作技艺，潜心钻研专业知识，向着心中的目标不断前进。十年来，她曾获得“河钢杯”第十届全国钢铁行业职业技能竞赛金属轧制工冠军，全国钢铁业技术能手、河北省“三八红旗手”、河北省技术能手等荣誉。2024年，被评为河北省劳动模范。
获得全国钢铁行业最高奖项后的张志扬，来到了冷轧厂生产技术室工作，牵头开展冷轧优特钢的研发。“优特钢是优质碳素钢和特殊钢的总称，是衡量一个国家能否成为钢铁强国的重要标志，而冷轧优特钢更是其中翘楚，”张志扬介绍说，它凭借优良的加工性能，被应用于弹簧、锯片以及汽车结构件制造，市场前景广阔。
“此前，我们并没有生产冷轧优特钢的先例。”张志扬说。在可供参考经验、参数极少的条件下，她和她的创新团队盯在生产现场，查阅大量冷轧优特钢生产资料。最终发现，高质量生产65mn、65mncr等冷轧优特钢急需解决两个行业难题。
张志扬所说的急需解决的两个行业难题，一是焊接，二是轧制。为破解这两个难题，她首先针对65mn冷轧优特钢为碳含量较高的优质碳素结构钢，含碳量高导致焊接难度增大。焊缝质量差，容易引起断带，生产难以顺利进行。她带领创新团队优化焊接参数组合，控制金属熔融和热量扩散过程，形成均匀的焊缝组织，攻克了焊接断带问题。
解决了焊接难题后，张志扬又针对65mn冷轧优特钢强度高，轧制变形难度大进行了技术攻关。她充分发挥邯钢冷轧设备集群优势，针对不同压下率和成品厚度，创造性地开发出一轧一退、两轧两退、两轧一退等“个性化”轧制工艺，实现了冷轧优特钢稳定量产。经客户反馈，产品使用状况良好。
近年来，面对公司个性化订单增多，冷轧厂专门邀请了行业领先企业专家前来，与镀锌线的电气、设备、工艺、磨辊人员交流。其间，专家对电气、设备、工艺等系统有的放矢地提出了改进、优化、改造建议，但对磨辊的建议却是暂时保持现状。
认准了就一条道跑到黑的张志扬，她的较真劲儿又上来了，当场就提出：“我们现在的辊面粗糙度是3微米，能否改进到2.5微米？”专家对此提议很是怀疑，认为从目前的技术是难以实现的。张志扬经过查阅大量相关资料，近半年20多次实验，辊面粗糙度终于被改进至2.5微米，使产品表面质量大幅提升。
今年以来，在开展新产品研发的同时，张志扬又将目光瞄准了降本增效。“在现有条件下，最大限度挖掘产线潜力，也是提升产品市场竞争力的重要手段。”张志扬说。
张志扬从生产组织、设备使用维护、生产工艺参数及模型、操作技巧以及成材率、电耗、燃动等生产要素入手，全方位对比自身和先进企业的差距，寻找降本增效突破口。
张志扬综合考虑现场设备能力和原料状况，对有端面焊接、堵芯的钢卷，上料前进行切割烂边、烂芯和打磨焊点等预处理，并积极和上游产线一起攻关，提高原料板形和卷形质量，提高了上料准备工作效率和产线产能。
为提高钢卷平均生产速度，张志扬绞尽脑汁。她发现，每次分卷前后都要进行降速、停车、剪切、穿带和提速操作，如果能减少一次分卷，就能节省这些操作时间，加快生产节奏。一个大卷的分卷次数主要由每个小卷的重量范围决定，而每个小卷的重量范围则由客户决定。因此，每次评审合同时，张志扬都积极与销售人员、客户沟通讨论，在客户允许前提下，提高小卷重量范围，从一分四、一分三改变为一分二，不仅提高了产能，而且节省了大量钢卷包装费用。
“处于‘劳动光荣、技能宝贵、创造伟大’的时代，身为产业工人的我们，要珍惜机遇平台，扛起时代赋予的重任，努力磨炼本领、书写无悔年华。”张志扬说。
文/图孙广军 宋超 牛睿杰
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